Parâmetros de processo de materiais de fricção (一)
Os plásticos prensados feitos pelo processo de produção a seco e pelo processo de produção a úmido geralmente têm dois métodos quando entram no seguinte processo de moldagem por prensagem a quente. O molde de estampagem a quente tem a mesma peça bruta (um pouco menor) e, em seguida, coloca a peça bruta no molde de estampagem a quente para moldagem por compressão; a outra é adicionar diretamente o plástico prensado ao molde de estampagem a quente para moldagem por compressão. Independentemente do método de processo, é necessário que o plástico prensado tenha certas propriedades de processo para que possa atender aos requisitos do processo de plástico prensado no processo de conformação por termocompressão. A operação normal, a eficiência da produção e, principalmente, a qualidade do produto terão um impacto direto.
O desempenho do processo de compressão de plástico inclui principalmente: velocidade de cura, conteúdo volátil, fluidez, finura e uniformidade, densidade aparente, taxa de compressão, compactação e assim por diante.
1. Velocidade de cura
A velocidade de cura, também conhecida como velocidade de endurecimento, refere-se à velocidade na qual resinas ou plásticos termoendurecíveis (incluindo resinas fenólicas termoplásticas e resinas fenólicas termofixas e seus plásticos prensados) se transformam em estados insolúveis e insolúveis a uma determinada temperatura, geralmente expressa em segundos necessários. A velocidade de cura do plástico prensado deve ser controlada dentro de uma determinada faixa. Se a velocidade de cura for muito lenta, o tempo de cura será longo e o ciclo de prensagem do plástico prensado no molde de prensagem a quente será longo e a eficiência da produção será baixa, o que afetará a saída do processo de prensagem a quente ; se a velocidade de cura for muito rápida, o plástico prensado pode não ser distribuído uniformemente no molde de prensagem. Ele preenche toda a cavidade do molde e, antes de estar totalmente formado, não pode fluir devido à solidificação, resultando em danos ao produto prensado e tornando-se um produto residual. A velocidade de cura do plástico de compressão depende principalmente da velocidade de cura da resina fenólica no componente plástico de compressão. Portanto, a velocidade de cura do plástico prensado está relacionada aos seguintes fatores:
(1) O grau de policondensação da resina: o grau de policondensação da resina é profundo e a velocidade de cura é rápida. Pelo contrário, o grau de policondensação da resina é baixo e a velocidade de cura é lenta.
(2) A quantidade de agente de cura (estabilizador): Para resina fenólica termoplástica, a quantidade de agente de cura hexametilenotetramina aumenta e a velocidade de cura aumenta; caso contrário, a velocidade de cura diminui.
2. Liquidez
A fluidez do plástico significa sua capacidade de preencher a cavidade do molde sob certas condições de temperatura e pressão. Plásticos compactados com fluidez normal podem preencher bem a cavidade do molde através da distribuição de fluxo sob condições de pressão especificadas (temperatura, pressão) e obter produtos moldados satisfatórios. Plásticos compactados com pouca fluidez não podem preencher toda a cavidade nas condições de prensagem especificadas. Como resultado, os comprimidos comprimidos apresentam defeitos como tracoma, bordas ausentes, cantos ausentes, superfície branca, estrutura solta e baixa resistência, de modo que o produto não atende aos requisitos de qualidade e se torna um produto inferior e um desperdício. Para produtos de paredes finas ou grandes com formas complexas, nem mesmo a forma necessária pode ser obtida. Ou a densidade da peça do produto é inconsistente, a resistência mecânica é irregular e a qualidade é reduzida.
Nas condições de prensagem especificadas, ou seja, em determinadas condições de temperatura e pressão unitária, a fluidez do plástico prensado depende dos seguintes fatores:
(1) Fluidez da resina, a fluidez é um indicador importante de produtos de resina.
(2) A proporção da quantidade de adesivo (incluindo resina e borracha), o aumento da quantidade de adesivo no plástico prensado ajudará a melhorar a fluidez do plástico prensado.
(3) Teor de matéria volátil, quando o teor de matéria volátil é inferior a 3 por cento, a fluidez dos plásticos prensados de fibra curta de processo úmido torna-se pobre.
