Formulação de Pastilhas de Freio - Material de Atrito
1. A composição do material de fricção
O material de fricção pertence ao material compósito ternário de polímero, que consiste em três partes: composto de polímero como aglutinante; fibra inorgânica ou orgânica como componente de reforço; enchimento como regulador de desempenho de fricção ou agente de composição.
1. Aglutinante orgânico
Os ligantes orgânicos utilizados nos materiais de fricção são as resinas fenólicas e as borrachas sintéticas, sendo as resinas fenólicas os principais. Suas características e funções são que, quando estão a uma certa temperatura de aquecimento, primeiro amolecem e depois entram em um estado de fluxo viscoso, geram fluxo e se distribuem uniformemente no material para formar uma matriz do material e, finalmente, através da vulcanização da borracha da resina cura, as fibras e enchimentos são ligados. Combinados, formam um produto de placa de fricção com textura densa, resistência considerável e pode atender aos requisitos de desempenho dos materiais de fricção. Os requisitos de qualidade para a resina são:
(1) Boa resistência ao calor, boa temperatura de decomposição térmica e baixa perda de peso térmico.
(2) A finura da resina em pó deve ser alta, o que favorece a uniformidade da dispersão da mistura e pode reduzir a quantidade de resina utilizada na fórmula.
(3) Baixo teor de pó livre.
(4) Velocidade de cura e distância de fluxo apropriadas.
2. Materiais reforçados com fibra
O material reforçado com fibra constitui o material de base do material de fricção, que confere ao produto de fricção resistência mecânica suficiente para suportar a força de carga do processo de retificação e rebitagem da placa de fricção durante o processo de produção e o atrito causado por frenagem e transmissão durante o uso. Impacto, cisalhamento, pressão. os padrões relevantes do meu país e os fabricantes de automóveis apresentam requisitos de resistência mecânica correspondentes para a placa de fricção de acordo com as condições reais de trabalho da placa de fricção. Tais como: resistência ao impacto, resistência à flexão, resistência à compressão, resistência ao cisalhamento, etc. Para atender a esses fortes requisitos de desempenho, é necessário selecionar variedades de fibras apropriadas para aumentar e atender ao desempenho de resistência.
Requisitos de material de fricção para seus componentes de fibra:
(1) O efeito de realce é bom.
(2) Boa resistência ao calor. Fusão, carbonização e decomposição térmica não ocorrerão na temperatura de trabalho de fricção.
(3) Tem um coeficiente de atrito básico.
(4) A dureza não deve ser muito alta para evitar ruído de freio e danos ao disco ou tambor de freio.
(5) O processo tem boa operacionalidade.
3. Preenchimento
O enchimento no componente de material de fricção é composto principalmente de regulador de desempenho de fricção e agente de composição. O objetivo do uso de preenchedores inclui principalmente os seguintes aspectos:
(1) Ajuste e melhore o desempenho de fricção, propriedades físicas e resistência mecânica do produto.
(2) Controle o coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica e encolhimento do produto para aumentar a estabilidade do tamanho do produto.
(3) Melhore o ruído do freio do produto.
(4) Melhorar o desempenho do processo de fabricação e o desempenho do processamento do produto.
(5) Melhore a qualidade da aparência e a densidade do produto.
(6) Reduzir os custos de produção.
