Do que é composto o material de fricção da metalurgia do pó?

Apr 07, 2023

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Do que é composto o material de fricção da metalurgia do pó?

Os materiais de fricção da metalurgia do pó são divididos em materiais à base de ferro e à base de cobre de acordo com o metal base e são divididos em materiais secos e úmidos de acordo com diferentes condições de trabalho. Os materiais úmidos são adequados para trabalhar em óleo.

Os materiais de fricção da metalurgia do pó são compostos de componentes básicos e componentes auxiliares. A capacidade de carga, estabilidade térmica, resistência ao desgaste e resistência ao calor do material de fricção são garantidas pela composição, estrutura e desempenho dos componentes básicos, e os componentes auxiliares podem melhorar ainda mais o desempenho da matriz. O material de fricção à base de ferro tem bom desempenho de fricção sob alta temperatura e alta carga e pode suportar pressões relativamente grandes. Os materiais de fricção à base de cobre têm boa capacidade de fabricação, coeficiente de atrito estável, boas propriedades antiaderentes e antiaderentes e excelente resistência ao desgaste sob condições de trabalho úmido e são frequentemente usados ​​para trabalhar em óleo.

Os materiais de fricção da metalurgia do pó são usados ​​principalmente para fazer embreagens e freios em máquinas-ferramentas, tratores, automóveis, veículos de mineração, máquinas de construção e aeronaves.

Processo básico de metalurgia do pó

O processo básico da metalurgia do pó inclui a preparação do pó, moldagem e sinterização. Os métodos de preparação de pó incluem método de esmagamento mecânico, método de redução, método de atomização, método de eletrólise, método de deposição de vapor, método de deposição de líquido, método químico de redução, etc. que é transformar o pó solto em produtos semi-acabados ou acabados com geometria, tamanho, densidade e resistência pré-determinados. A sinterização é um processo complexo de migração de material entre as partículas de pó em alta temperatura, o que resulta no fortalecimento da ligação entre as partículas de pó e na maior densificação do corpo sinterizado do pó.

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