Estrutura e composição dos materiais de fricção (2)

Jan 30, 2023

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Estrutura e composição dos materiais de fricção (2)

2. Materiais de enfraquecimento de fibra Os materiais de enfraquecimento de fibra constituem o material de base do material de fricção, priva o produto de fricção de resistência mecânica suficiente, de modo que possa suportar a placa de fricção no processo de produção de moagem e rebitagem, carga de moagem e força de impacto, cisalhamento força e pressão causada pelo processo de freio e transmissão. De acordo com as condições reais de trabalho da placa de fricção, a resistência mecânica da placa de fricção foi proposta pelos padrões relevantes e fabricantes de automóveis. Tais como: resistência ao impacto, resistência à flexão, resistência à compressão, resistência ao estresse, etc. Para atender a esses requisitos de desempenho fraco, é necessário usar variedades de fibras apropriadas para reduzir e atender às propriedades de resistência. Materiais de fricção para o uso de requisitos de componentes de fibra: (1) fraco efeito de enfraquecimento. (2) baixa resistência ao calor. Nenhuma fusão, derretimento ou decomposição térmica ocorrerá na temperatura operacional de fricção. (3) Tenha o coeficiente de atrito básico. (4) a dureza não pode ser tão baixa, a fim de evitar ruído de freio e danos ao disco ou tambor de freio. (5) Baixa operacionalidade do processo.

3 material de fricção de enchimento no soluto do enchimento, é importante alterar o regulador de desempenho de fricção e a composição do composto. A finalidade da embalagem, importante tem os seguintes aspectos: (1) ajustar e melhorar as propriedades de fricção dos produtos, propriedades físicas e resistência mecânica. (2) Controle o coeficiente de expansão a frio do produto, condutividade térmica, taxa de encolhimento, reduza a estabilidade do tamanho do produto. (3) melhorar o ruído de travagem dos produtos. (4) Melhorar o desempenho do processo de fabricação e o desempenho do processamento dos produtos. (5) Melhore a qualidade da aparência e a densidade dos produtos. (6) Reduzir os custos de produção. Ao projetar a fórmula dos materiais de fricção, é necessário entender as propriedades do tempero e o papel desempenhado nas várias características dos materiais de fricção. O uso preciso das propriedades do material de fricção de enchimento no processo de produção também é muito crítico. De acordo com o papel do regulador de propriedade de fricção em materiais de fricção, pode ser dividido em duas categorias "enchimento de desgaste" e "enchimento de desgaste". O próprio material de fricção é um material de fricção, pois o desempenho da função de freio e transmissão é recomendado para ter um coeficiente de atrito relativamente baixo, de modo que o enchimento de fricção é o principal componente do regulador de desempenho de fricção. O efeito crescente de diferentes enchimentos é diferente. A dureza Mohs do filler de fricção é geralmente de 3 a 9. O efeito da baixa dureza é significativo. 5.5 A dureza do filler é hard filler, mas para controlar sua dosagem, tamanho de partícula. (como alumina, zircalita, etc.) carga de redução de desgaste: geralmente como um material de alta dureza, superior à dureza de Mohs de 2 minerais. Tais como: grafite, dissulfeto de molibdênio, talco, mica e assim por diante. Ele pode não apenas reduzir o coeficiente de atrito, mas também aumentar o desgaste do material do par, de modo a aumentar a vida útil do material de atrito. O material de fricção é um material específico para trabalhar em ambiente frio e de pressão relativamente baixa, portanto, a composição de carga proposta deve ter boa resistência ao calor, ou seja, estabilidade térmica, incluindo efeitos físicos térmicos e efeitos químicos térmicos. A densidade de empacotamento tem pouco efeito nas propriedades dos materiais de fricção. Os diferentes requisitos de desempenho dos materiais de fricção, os requisitos de densidade de embalagem também são diferentes.

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