Problemas e soluções de design de processos
1. Problemas no design de processos
A revisão do projeto é o elo principal do projeto do processo de molde, geralmente organiza a revisão interna após a conclusão do processo, verifica a viabilidade do plano de processo na prática de produção da empresa e pode realizar o projeto e a fabricação do molde. Existem alguns problemas no processo combinados com a produção real por meio de revisão, como segue.
(1) Além do ângulo R da carcaça no processo de conformação, as demais dimensões são flangeadas diretamente para o formato de cilindro reto ondulado exigido pelo projeto. O tamanho básico da carcaça é consistente com o tamanho do projeto do produto, a deformação elástica do material, a lacuna entre o flange da matriz, a direção da fibra da placa de aço e outros fatores levam à deformação irregular do rebote do diâmetro de a tampa da embreagem após o flangeamento, e o diâmetro reto da carcaça é fácil de flutuar durante a formação real.
Fluxo de processo de peças de estampagem da carcaça da embreagem
(2) Quando a cavidade interna e o posicionamento auxiliar da tampa da embreagem são usados como referência para moldagem secundária, perfuração do furo central, prensagem fina e processamento de nivelamento, a tampa da embreagem não pode ser colocada suavemente no molde e não pode ser posicionada com precisão. A tampa da embreagem é pressionada no molde e automaticamente alinhada com a forma ao trabalhar no molde, o que pode facilmente causar dificuldades na colocação e recuperação das peças. A tampa da embreagem, a matriz côncava e a matriz do punção estão seriamente tensas, a matriz precisa de polimento e manutenção freqüentes, e a redondeza, o diâmetro e a espessura da parede da tampa da embreagem são diferentes.
2. Soluções de otimização de processos
Depois de analisar os pareceres de auditoria, melhorar o processo, otimizar a estrutura do molde, encurtar a rota do processo, reduzir o erro de processamento e tentar completar a chave passo a passo. A principal otimização do processo de conformação e conformação de dois processos de nivelamento: ① melhorar o processo de estampagem e o projeto da estrutura da matriz, no processo de conformação da chapa de aço pré-flangeada em formato de cone ondulado; ② No processo de nivelamento de forma por meio de dois nivelamentos de flange e de perturbação interna, estampando as peças eventualmente em um formato de cilindro reto ondulado.
3. Efeito de melhoria do problema
(1) processo de estampagem: pré-formação de peças flangeadas para o formato de cone ondulado, puncionamento de prensa fina e modelagem para a cavidade da tampa da embreagem como base de posicionamento, o uso do formato de cone tem as características de autoposicionamento, juntamente com o posicionamento auxiliar correspondente , para que o posicionamento, colocação e retirada das peças sejam mais precisos e fáceis, reduzam o posicionamento da tampa da embreagem 2 causado por erros de processamento de estampagem.
Comparação antes e depois da melhoria do processo de estampagem
(2) Processo de modelagem e nivelamento: através de 2 flanges e nivelamento de perturbação interna, a tampa da embreagem se torna um cilindro reto ondulado e as dimensões principais, como o diâmetro das peças formadas, são formadas uma vez para atender aos requisitos do projeto.
(3) A matriz côncava e o punção dos dois processos principais acima adotam uma estrutura dividida para manutenção e ajuste. A tecnologia de tratamento de superfície TD é usada para melhorar a deformação das peças e o desgaste das peças da matriz durante o flangeamento, e a coaxialidade, a precisão dimensional e a qualidade da aparência das peças são efetivamente melhoradas.
