Quais são os processos envolvidos na fabricação de discos de fricção à base de papel?
Antes de mais nada, precisamos saber o que é uma placa de fricção. Simplificando, é um disco de fricção anular que desempenha um papel na transmissão de potência. De modo geral, a aparência da placa de fricção é anular e dentada, que pode ser dividida em dentes internos e externos, e estrias internas. (As estrias, em resumo, são dentes irregulares) Dependendo do maquinário e do ambiente de trabalho em que as placas de fricção são utilizadas, os materiais das placas de fricção também são divididos em vários tipos. Os mais comuns são base de papel, base de cobre, chapas duplas de aço e amianto. , sem amianto e outros materiais.
O processo de revestimento de fricção mais complexo é o revestimento de fricção à base de papel. Primeiro de tudo, precisamos fazer a camada de fricção à base de papel. Usamos o mesmo processo de fabricação de papel, batida e fabricação de papel. No processo de fabricação do papel são adicionados elementos como o vermelho ferro, e uma máquina de fabricação de papel é utilizada para fazer papel com a mesma gramatura e especificações (diâmetro externo, espessura). pedaço. Em seguida, leve ao forno para que o papel fique totalmente seco. De acordo com as especificações do disco de fricção a ser produzido, utilizamos um molde para recortar os diferentes anéis de papel necessários.
Desta forma, a camada de fricção à base de papel da nossa placa de fricção está pronta. Vamos dar uma olhada em como a placa central da placa de fricção é produzida. Dependendo da espessura e do número de placas de fricção, o processo de fabricação também é diferente. Primeiro, selecionamos a placa de aço de acordo com a espessura da placa central da placa de fricção e, em seguida, usamos um punção para perfurar a chapa de aço com as especificações exigidas. Se a placa de aço for muito espessa, superior a 5 mm, usamos um laser para recortar o formato da placa de aço. Para chapas de aço mais espessas, mais Execute a modelagem da engrenagem para que o formato do dente fique claro.
Depois que a placa central estiver pronta, precisamos aplicar cola. A placa central precisa ser enrolada na fresadora de engrenagens e a cola precisa ser enrolada para frente e para trás 3 a 4 vezes. A cor da placa central enrolada com cola será marrom. Neste ponto, a placa principal está pronta. Não se esqueça que o círculo de papel em forma de anel que foi seco anteriormente precisa ser mergulhado duas vezes na cola. Depois que o papel estiver embebido em cola, ele será totalmente absorvido. O papel irá endurecer após a aplicação da cola. Depois de esperarmos que o papel seque, podemos juntá-lo à placa central.
Finalmente, usamos uma prensa vulcanizadora para pressionar a folha de papel e a placa central juntas. Sob a alta temperatura da prensa de vulcanização, a cola, a folha de papel e a placa central ficam bem unidas, de modo que a placa de fricção à base de papel é formada de maneira grosseira. Finalmente, retiramos a placa de fricção à base de papel vulcanizado, pressionamos a ranhura de óleo ou fresamos a ranhura de óleo de acordo com os requisitos de ranhura de diferentes produtos e, em seguida, passamos pelo processamento de acabamento, para que nossa placa de fricção à base de papel seja produzida .
