O método comum de produção deplaca de fricção- prensagem a quente
O método de moldagem mais comumente usado no processo de produção de revestimentos de fricção é moldar e solidificar o plástico comprimido sob condições de pressão e aquecimento para obter revestimentos de fricção com uma forma especificada, certa densidade, dureza e resistência mecânica. Existem também muito poucos produtos formados a pressões e temperaturas mais baixas. Cada um desses métodos de processo tem suas próprias características. Alguns processos são aquecidos e pressurizados ao mesmo tempo no mesmo equipamento, e alguns são aquecidos e pressurizados separadamente em diferentes equipamentos.
A moldagem por prensagem a quente é colocar o plástico prensado (pó, granulado, folha, linear ou plástico prensado em tecido) em um molde que foi aquecido a uma determinada temperatura (a temperatura comumente usada é 155±5grau), e então o molde é fechado. , desinflar e pressurizar, de modo que o plástico prensado seja formado e solidificado no molde da prensa, obtendo assim vários produtos prensados, como pastilhas de freio, placas frontais de embreagem, sapatas de freio de plataforma de perfuração de petróleo, sapatas de freio sintéticas de trem e outras placas de fricção moldadas. Por muito tempo, o processo de moldagem por prensagem a quente tem sido o processo de moldagem e cura mais utilizado no país e no exterior.
