Fabricante de placas de fricção: pós-processamento de produtos prensados a quente de materiais de fricção
Os produtos de material de fricção após prensagem a quente são aquecidos à pressão normal durante várias horas a uma temperatura equivalente ou ligeiramente superior à temperatura de prensagem a quente para serem tratados termicamente. O objetivo do tratamento térmico é o seguinte:
(1) O aglutinante no componente do material de fricção pode ser completamente solidificado, de modo que o desempenho de fricção do produto, especialmente o desempenho de fricção térmica, seja estável.
(2) Eliminar o estresse térmico em produtos de material de fricção após prensagem a quente para evitar deformação dos produtos.
(3) Compensar o tempo artificial insuficiente de prensagem a quente para melhorar a eficiência da produção da prensa.
(4) Reduza a expansão térmica de produtos prensados a quente.
2. Processamento de moagem
A forma geométrica do produto prensado é determinada pela forma do molde de prensagem a quente, mas o tamanho ao longo da direção da pressão, ou seja, a direção da espessura do produto, não pode ser determinado com precisão pelo molde. Portanto, a espessura precisa do produto só pode ser alcançada através de processamento mecânico. O processamento mecânico é obtido principalmente por retificação com ferramentas abrasivas (rebolos, rebolos diamantados, rebolos de metal duro, etc.), por isso é geralmente chamado de retificação. em processamento.
O processo de retificação é completado por uma retificadora dedicada a materiais de fricção. De acordo com os requisitos básicos de forma dos materiais de fricção, as retificadoras são divididas em três tipos: retificadoras de placas de embreagem, retificadoras de pastilhas de freio e retificadoras de correias de freio. As retificadoras de superfície de embreagem podem ser divididas em dois tipos: retificadoras unilaterais e retificadoras dupla-face de acordo com suas características de trabalho. As retificadoras de pastilhas de fricção de freio também podem ser divididas em três tipos: retificadoras de arco interno, retificadoras de arco externo e retificadoras de superfície de disco. O princípio de funcionamento da retificadora de correia de freio é o mesmo da retificadora de arco externo de pastilha de freio, exceto que está equipada com um dispositivo de alimentação de correia.
3. Perfuração
Geralmente existem dois métodos para conectar materiais de fricção e seus suportes: um é a colagem e o outro é a rebitagem. O processo de conexão rebitada geralmente envolve processo de perfuração. O formato de furo mais típico dos materiais de fricção são os furos escalonados. Atualmente, os furos escalonados são perfurados em uma única etapa nesta indústria. O diâmetro dos furos grandes e pequenos é garantido pela broca, a profundidade de perfuração do furo grande é garantida pelo equipamento e a profundidade de perfuração do furo pequeno é determinada pela broca.
4. Impressão de etiqueta
Depois que os produtos acabados de material de fricção atendem aos padrões de inspeção de qualidade, geralmente é necessário imprimir marcas nas posições apropriadas na superfície do produto: como grau do produto, marca registrada, nível de qualidade e outros requisitos relevantes, ou seja, a marca deve ser impresso na superfície do produto.
